无溶剂复合工艺现状及其在我国的发展

20世纪80年代以后，国外工业发达国家无溶剂复合工艺增长很快，干法复合的应用量则明显下降（特别是在欧洲，在20世纪80年代以后，新增无溶剂复合生产线占新增干法复合和无溶剂复合生产线总数的90%以上）；在工业发达国家中，只有日本长期以来大量应用干法复合，但到20世纪90年代末期，也开始重视无溶剂复合工艺，并有较快的发展，近年来开始到我国推广无溶剂复合设备和无溶剂胶黏剂。
长期以来，在我国无溶剂复合工艺的应用极为有限，直到2007年，全国无溶剂复合薄膜生产线的总量仅40条左右，远远低于干法复合薄膜生产线的数量（不到干法复合和无溶剂复合生产线总数的5%)。可喜的是，近年来一些单位在复合软包装材料的生产中，使用无溶剂复合工艺已经取得良好的效果，其中具代表性的有上海的紫江彩印公司、河南双汇包装材料公司、湖北盐业公司等，这些公司都实现了进n无溶剂生产线的满负荷运转，而且双汇包装材料公司、湖北盐业公司还引进了第二套无溶剂复合生产线，它们的成功，对于推广应用无溶剂复合工艺具有很好的示范作用。

1.长期以来我国无溶剂复合工艺发展应用缓慢的因素

历史及地域因素我国的复合软包装材料的生产，最初起源于从H本引人设备和技术，人们的消费方式与习俗也和近邻的日本相近，因此我国的复合软包装材料的生产、应用，受到R本的影响很大。日本是长期以来大量应用干法复合而无溶剂复合应用较少的工业化国家，自然也推动了我国干法复合工艺的应用而抑制了无溶剂复合工艺的应用。

企业环境保护意识的不足我国尚处于发展中国家阶段，由于经济发展与生活水平的局限，人民群众和企业的环保意识都还处于不断提高的阶段，目前企业在环境保护与经济效益之间更多地关注经济利益而忽视环保因素，在无溶剂复合经济上的优势未突现以前，企业人士对无溶剂复合的热情十分有限。

长期国内缺乏体现无溶剂复合经济优势的客观条件前面

列举了无溶剂复合经济方面的一些突出的优势，但这些优势的体现是有条件的，如果不具备一些基本条件，无溶剂复合在经济方面的优势就不可能体现出来。例如，无溶剂复合具有设备价格低廉的优势，如果由同一公司生产，其造价仅为干法复合设备的70%左右，但长期以来国内的无溶剂生产线都是从国外工业发达国家进口的，而国内上马的干法复合设备基本上都已由国内生产，由于国外工业发达国家生活水平相对较高，设备的生产成本高，每条简易型无溶剂复合生产线，前几年的售价亦高达300万元左右，而国产的干法复合设备，每条生产线的售价仅100万元左右，无溶剂复合设备不仅没有价格低廉的优势，反而要比干法复合设备的投资高得多，高达千法复合设备的3倍或者更多。另外，产品的生产成本和设备的开工率以及产品的正品率有很大的关系。长期以来，国内无溶剂胶黏剂的生产单位少、品种单一、质量低下，无溶剂胶黏剂长期以来大多依靠进口，不仅价格较高，且需要大量的库存备货，流动资金量大，还常常会因胶黏剂的断档或缺少某些品种导致停产、开工率低的局面；开工率不足，设备利用率低，不仅使投资折旧成本直线上升，而且还常常成为产品正品率不髙的诱因，导致成品率低下，产品成本进一步大幅度提髙……这些因素的存在，制约着无溶剂复合工艺经济优势的发挥，甚至导致无溶剂复合产品的生产成本有可能明显地高于干法复合产品。

2.当前倡导、推广无溶剂复合工艺的有利条件

可持续发展战略要求人们建立环境友好型、资源节约型生产模式，无溶剂复合工艺正是复合软包装材料生产中的一种最理想的工艺之一，发展无溶剂复合，符合国家政策导向。更为有利的条件是，人们巳经初步具备了利用无溶剂复合工艺，体现无溶剂复合工艺经济优势的必要条件。

(1)国内化工行业开始关注无溶剂胶黏剂的开发应用工作并取得了突破性进展其中具有代表性企业，可以以上海康达化工有限公司为例，作为上海市胶黏剂协会的理事长单位、上海市高新科技企业，上海康达化工有限公司投人了大量的人力、物力，开展无溶剂胶黏剂的研制、攻关，目前已开发出了包括普通型、镀铝型、沸煮型以及1201高温蒸煮型在内的无溶剂胶黏剂系列产品，并投入了大规模工业化生产，实现了真正意义上的无溶剂胶黏剂的国产化，不仅产品质量达到了与进口胶黏剂相当的水平，而且具有明显的经济效益（实际应用表明，较干法复合节约上胶成本50%左右）。上海康达化工公司在研究无溶剂复合胶黏剂的过程中，还开发了打胶机（胶黏剂的供胶、混合机）并免费提供给用户使用，为国内无溶剂复合工艺的推广应用创造了十分有利的条件。
政策导向也是值得注意的有利要素，在上海康达化工有限公司开发成功无溶剂胶黏剂以后，受到了中国包装联合总会和国家财政部的高度重视，已将上海康达化工有限公司的无溶剂胶黏剂的后继课题，列人国家包装发展基金的重点资助项目，可以预期，这将有力地推动我国无溶剂胶黏剂的发展。
除了上海康达化工有限公司以外，国内一些在胶黏剂方面具有雄厚基础的单位，诸如髙盟化工、新东方油墨、欧美化学等公司，均已开始或拟着手无溶剂胶黏剂的开发研究工作，国内无溶剂胶黏剂的产业化，为无溶剂复合工艺的推广应用创造了极其有利的条件。

无溶剂复合生产线方面的进展也形势喜人不少塑料机械

生产企业，都已经（或者计划）介人无溶剂复合设备的研发工作，不少国产无溶剂复合生产线也先后问世。先后涉足开发无溶剂复合设备的企业有汕头的华鹰，中山的松德，浙江的博大、神力，广东的通泽公司等。博大公司生产的生产线，已于在2006年在上海展出；松德公司的设备巳出口外销印度；通泽公司推出的无溶剂复合生产线，现场演示时，线速度达到了300m/min的高水平，受到与会人员的普遍称赞……无溶剂复合生产线的国产化的过程中，其价格也大幅度下降，从以前进口的300万元/条左右，下降到国产设备的100万元/条左右或更低。

有的设备生产商为了推广无溶剂复合，还首次在国内提出了交钥匙工程式服务，承诺帮助用户培养设备操作人员、帮助客户开发一种实用性复合薄膜产品等，无疑这一措施的出台，将对无溶剂复合工艺的应用起到积极的推动作用。
目前国内开发、生产无溶剂胶黏剂的工作有了一个可喜的开端，但国外生产应用的一些高端的无溶剂胶黏剂，例如耐135°C蒸煮的无溶剂胶黏剂、耐介质优良的无溶剂胶黏剂、耐高爽滑剂含量的无溶剂胶黏剂等，目前在国内均尚属空白，为满足无溶剂复合推广应用的需要，必须在现在已经取得的成绩的基础上，开发出更多更好的新产品。

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