包装用聚乙烯热收缩薄膜的生产，既可以采用单泡法（直接吹塑，吹塑时只有一个泡管）也可以采用双泡法（先制得坯膜，坯膜再经过加热并进行第二次吹胀，生产时有两个泡管）。其中以单泡法最为简便，产品的生产成本也最为低廉，且该法可利用生产普通聚乙烯吹塑薄膜的设备略加改进，进行生产，因此工业化的包装用聚乙烯热收缩薄膜产品，毫无例外地均采用吹塑（单泡）法生产。生产聚乙烯热收缩薄膜，主要应把握PE树脂的选择、薄膜拉160伸的工艺控制、温度及冷却控制等几个环节。
原料的选择
密度较低：PE树脂有高密度、低密度两个大类。密度较高的PE分子支链较少，分子的规整性较好，有较好的结晶性，这类PE制得的薄膜机械强度较高，但透明性较差，特别是由它制得的热收缩薄膜，恒温收缩曲线的收缩、高温不敏感区域狭窄、收缩性能不佳，因此制造聚乙烯热收缩薄膜时，应选择密度较低的聚乙烯（一般选用密度在0.920-0.925g/cm3的聚乙烯）。
熔体流动速率低，则分子量较髙，分子之间的缠结点多，用于生产热收缩薄膜时，容易在薄膜中形成、保留强迫弹性变形，从而产生较大的收缩率。因此，制造聚乙烯热收缩薄膜时，选择熔体流动速率较低的聚乙烯为好，热收缩薄膜所用聚乙烯的熔体流动速率一般应不大于5g/10min，最好在1.0g/10min以下。
薄膜的收缩性能与树脂的分子量分布度有关。一般来讲，分子量分布宽者，热收缩性能较好，因此如有条件，生产热收缩薄膜时最好选用双峰类聚乙烯树脂。 本文地址：http://www.sz1c.com/638/
