浅谈油性和水性保护膜胶粘剂的区别

 　　　PE保护膜的胶水成分一般分为油性胶水和水性胶水两种，一般来说，油性胶水能够解决绝大部分产品表面的保护，高档、高光产品的保护也不成问题。水性胶水只能解决要求比较低的冷扎板，铁板，钢板等产品的保护。那么这两种胶水有什么成分上的区别呢？今天小编带来大家探讨下保护膜油性胶水和水性胶水的成分，看看到底有什么不一样。
　　油性压敏胶粘剂具有适宜的初黏力、剥离力及持黏力，适用于多种被保护材料的表面保护胶黏带生产，具有较好的实用价值并具有干燥速度快、涂布方便、满足保护膜性能要求的特点。
　　制备方法
　　在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、加料流量计、滴加装置、压缩机的不锈钢反应釜中，先加入配方量的混合溶剂，升温至70～75℃，在另一容器中按配方称量单体，混合后加入BPO溶解完全，将此混合单体的1/3加入釜内，余量加入高位滴加装置，边搅拌边升温至微量回流后，稍停加热，靠反应放热继续回流，当流渐小时，约77℃开始滴加单体，控制滴加速度及反应温度，防止暴聚，保持回流正常，保持釜内反应平稳，黏度渐增，4～5h滴加完毕，然后升温至80～82℃，反应1h后可适当补加少许BPO驱使反应完全。当黏度稳定后，呈黄色黏稠液体，降温至40℃出成品A组分。
　　B组分为异氰酸酯的20%氯苯溶液。
　　A组分：B组分=1：（0.5～O.8）。
　　原材料与配方
　　材料 配比/质量份 材料 配比/质量份
　　丙烯酸2一乙基己酯（2EHA） 8～10 丙烯酸（AA） 适量
　　N-羟甲基丙烯酰胺（N—MAM） 3～5
　　丙烯酸丁酯（BA） 50～57
　　乙酸乙烯酯（VAc） 10～12 过氧化二苯甲酰（BPO） O.1～O.5
　　丙烯酸乙羟乙酯（HEA） 2～3
　　丙烯酸2一羟丙酯（HPA） 适量 混合溶剂 200
　　水性压敏胶具有适宜的初黏力、剥离力及持黏力，适用于多种被保护材料的表面保护膜胶黏带生产，具有较好的实用价值并具有干燥速度快，涂布方便，满足保护膜性能要求的特点。
　　水性压敏胶粘剂可用于仪器仪表、彩色钢板、铝板、塑料门窗、高级喷花等表面保护，是一种新型的特殊表面保护压敏材料。
　　在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、滴加装置、加料装置的不锈钢反应釜中，先加入去离子水、乳化剂及pH值调节剂，开始搅拌并升温至75℃左右，然后加入30%的混合单体，单体余量加入高位滴加装置中。将过硫酸铵加入水中溶解并加入20%的引发剂，待回流反应正常约1h后，回流渐少，开始滴加单体并每隔15min补加定量的引发剂，使乳液聚合反应在80℃左右平稳进行，控制搅拌速度、反应温度、滴加速度及反应时问，防止暴聚，约4h滴完，升温至85℃，补加少量过硫酸铵，使反应完全，最后降温至50~C，用氨水调pH值为7.2～8.5，反应完毕。

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